「板式換熱器」如何防止腐蝕?
1、板式換熱器腐蝕的原因
(1)換熱器的選材:換熱器主要采用碳鋼、不銹鋼、鈦板、SMO254、哈氏合金等金屬材料,針對不同的介質(zhì)選用相應的耐腐蝕金屬材料,材料選用不當會(huì )加重腐蝕,嚴重影響換熱器的使用壽命。
(2)溫度的腐蝕是一種化學(xué)反應,有資料顯示,每升溫10℃,腐蝕速度約增加1-3倍。但也有例外情況,當升溫可以降低其他腐蝕因素的作用時(shí),溫度對腐蝕的影響也會(huì )降低。
(3)介質(zhì)中一定濃度的有害雜質(zhì)(如氯離子、硫離子、氨離子等)的長(cháng)時(shí)間接觸,在某些情況下會(huì )引起嚴重腐蝕。
(4) 介質(zhì)的濃度對換熱器腐蝕的影響也不一樣。例如在鹽酸中,濃度越大腐蝕越嚴重。而碳鋼或不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕更嚴重,而當濃度增加到60%以上時(shí),腐蝕反而急劇下降。
(5)PH值對金屬腐蝕也有一定的影響。在換熱系統介質(zhì)中,PH<7時(shí),在金屬表面形成的氧化膜,失去了保護作用,造成金屬腐蝕。
2、板式換熱器腐蝕的類(lèi)型
(1)均勻腐蝕
接觸介質(zhì)的金屬表面全部或大部分被腐蝕,導致金屬均勻減薄,最后損壞。
(2)點(diǎn)蝕
使局部金屬表面的鈍化膜破壞,形成尺寸小于1mm的穿孔或蝕坑。
(3)縫隙腐蝕
腐蝕產(chǎn)生在金屬零件的縫隙處,由于滯留介質(zhì)的電化學(xué)不均勻性而導致的。主要發(fā)生在板片和密封壓緊邊的邊緣。
(4)應力腐蝕
殘余應力、外力和腐蝕的聯(lián)合作用下產(chǎn)生的破裂,開(kāi)裂是應力腐蝕的腐蝕源。
(5)磨損腐蝕
介質(zhì)對金屬表面同時(shí)存在磨損和腐蝕的破壞。這種腐蝕主要發(fā)生在板片或管路的入口或導流部位。
3、板式換熱器防腐的方法
(1)考慮金屬材料抗介質(zhì)腐蝕的能力,正確的選用換熱器材料。
(2)在金屬表面進(jìn)行鈍化處理,使氧化膜表面生成一層堅勞密實(shí)而又非常薄的膜,獲得更好的耐蝕性能。
(3)選用正確合理的換熱器結構和正常流速,減輕入口處的腐蝕。
(4)選用合理的密封墊材質(zhì)及密封墊膠粘劑。
(5)在腐蝕性介質(zhì)中,可加入適量的緩蝕劑,可使金屬的腐蝕性能大大降低,甚至停止。但緩蝕劑的加入不能影響生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。